【熱穩(wěn)定聚酯薄膜】于軟性線路的優(yōu)勢
軟性線路，包括薄膜開關(guān)，鍵盤導(dǎo)電膜，印刷線路和撓性覆銅板。無論是銀漿印刷和復(fù)合銅箔鋁箔，終都要經(jīng)過烘箱或烘道，銀漿的固化條件一般要130-140度30-40分鐘，在這樣的環(huán)境下，熱穩(wěn)定聚酯薄膜或多或少都要發(fā)生收縮，舉例來說，長度1M的產(chǎn)品可能會收縮8-9mm，這樣的話，如果是一些小型的線路還好，因為其面積較小其相對公差不是很大，但是一些諸如大型機械的面板設(shè)備，電腦的鍵盤導(dǎo)電膜，大面積的軟性線路，這樣的收縮會讓線路扭曲，基材發(fā)生皺褶，定位孔定不準(zhǔn)，不良率上升。終面臨報廢甚至退貨的危險。
國內(nèi)的軟性線路很大一部分的生產(chǎn)工藝為絲印工藝，但是因為基材收縮的原因，能夠卷對卷的全自動絲印機無法大規(guī)模的推廣，一方面確實是全自動絲印機的價格比較半自動和手工印刷要貴上好多，但是基材收縮的原因是主要原因。如果基材能夠收縮極小，那卷對卷的生產(chǎn)工藝將得到了大力推廣，因為一旦卷對卷生產(chǎn)后，能夠減少人員工資的開支，提高生產(chǎn)的效率約一倍，減少工人人手接觸產(chǎn)品的機會，提高成品率，同時全自動絲印機的自動化率提高，操作人員減少，其管理成本也大大減少。
現(xiàn)在隨著通貨膨脹和人口紅利的萎縮，人員工資的比重在產(chǎn)品的成本中已經(jīng)占到一半或以上，每家公司都在想辦法引進(jìn)新技術(shù)以盡量的減少人力資源的消耗。
而且我們的產(chǎn)品收縮率很低，我們的產(chǎn)品如果應(yīng)用于普通的薄膜開關(guān)，幾乎不需要預(yù)縮而可以直接印刷銀漿，如果是生產(chǎn)大型線路如鍵盤導(dǎo)電膜，那我們產(chǎn)品的預(yù)烘也比東方的節(jié)約電力和人工。在鍵盤導(dǎo)電膜行業(yè)，現(xiàn)在主流的預(yù)烘工藝大約為165度120分鐘，而我們大約是150度120分鐘，其中時間還可以減少。
現(xiàn)在國家的限電政策和我們每個制造業(yè)主息息相關(guān)，能夠節(jié)省電力損耗并縮短時間，不光節(jié)約資金并且節(jié)約人力，何樂為不。